בחירת בורג הכדור הנכון היא קריטית להבטיח את הביצועים וחיי השירות של ציוד מכני. השלב הראשון בבחירה הוא לקבוע את יכולת העומס הנדרשת, הכוללת עומס צירי ועומס רדיאלי. למרות שברגי הכדור נועדו בעיקר לשאת עומסים צירים, עומסים רדיאליים מוגזמים יכולים לגרום לבלאי נוסף ולהפחית את הדיוק, ולכן יש לחשב את העומס בפועל על סמך תנאי העבודה של הציוד.
פרמטר מפתח נוסף הוא המוביל (המגרש) של בורג הכדור. המוליכה מתייחסת למרחק שהאום נע באופן לינארי כאשר פיר הברגה מסתובב סיבוב מלא אחד. עופרת גדולה יותר מביאה למהירות לינארית גבוהה יותר באותה מהירות סיבוב, המתאימה לציוד הדורש תנועה מהירה, כמו קווי הרכבה אוטומטיים. מוביל קטן יותר, לעומת זאת, מספק דיוק מיקום גבוה יותר, מה שהופך אותו לאידיאלי לציוד עיבוד דיוק כמו מכונות טחינה של CNC.
יש לשקול בזהירות את אורך בורג הכדור. זה אמור להתאים למכת החלקים הנעים של הציוד, ויש להזמין שוליים מסוימים כדי למנוע בעיות התקנה. בנוסף, קשיחות בורג הכדור היא גורם חשוב - לא מספיק קשיחות יכולה להוביל לעיוות תחת עומס, ולהשפיע על דיוק המיקום של הציוד. לכן, בעת הבחירה, יש לבדוק את פרמטרי הנוקשות המסופקים על ידי היצרן ולהבטיח שהם עומדים בדרישות היישום.
מבחינת תחזוקה, שימון רגיל הוא חיוני. שמן או שומן סיכה יכולים ליצור סרט מגן על פני הכדורים וחריצי החוטים, להפחית את החיכוך ולמנוע קורוזיה. מומלץ לשמן את בורג הכדור כל 200 - 500 שעות הפעלה, תלוי בסביבת העבודה. לסביבות מאובקות או לחות, יש להתקין כיסוי אבק או שרוול מגן כדי למנוע כניסה של זיהומים לחריצי החוט, העלולים לגרום לבלאי קשה ולקצר את חיי השירות.
בדיקה קבועה חשובה גם היא. במהלך הבדיקה, בדוק אם יש סימני בלאי, כמו שריטות על פיר הבורג או רעש לא תקין במהלך הפעולה. אם נמצאות בעיות כלשהן, נדרש החלפה או תיקון בזמן כדי למנוע נזק נוסף לציוד.
